SWP G型(有伸縮超短型)萬向聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、價格等,參考各類聯(lián)軸器的特性,選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因,當(dāng)安裝調(diào)整后,難以保持兩軸嚴(yán)格 對中。存在程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移較大時,可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時,應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。
重載十字軸式萬向聯(lián)軸器是軋鋼機(jī)傳動系統(tǒng)中的核心部件,主要用于傳遞軋制扭矩。我國是世界上 鋼鐵生產(chǎn)大國,隨著汽車、造船、石油、化工、建筑、儀表、電子和家用電器等工業(yè)的發(fā)展,板帶鋼在我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品中的比例還在進(jìn)一步提高,軋鋼設(shè)備 具有優(yōu)異的性能才能迎合市場對鋼材需求不斷增長的趨勢。軋鋼設(shè)備的傳動系統(tǒng)的性能決定了軋鋼生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況,所以對主傳動系統(tǒng)的核心部件重載十字軸式萬向聯(lián)軸器進(jìn)行深入地分析與研究有重要的意義。
大型軋鋼設(shè)備的重載十字軸式萬向聯(lián)軸器服役條件極端惡劣,作業(yè)過程中受到?jīng)_擊載荷以及溫度場、壓力場等多場禍合作用,裝備 適應(yīng)很大的突變載荷。在較高的軋制速度下,仍要非常高的傳動精度,同時板帶鋼的厚度精度。
重載十字軸式萬向聯(lián)軸器既是軋鋼機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件,也是薄弱部件,一旦發(fā)生失效,整條軋鋼生產(chǎn)線就會停頓,給企業(yè)造成重大損失。20世紀(jì)九十年代以前,我國軋鋼企業(yè)使用的超重載十字軸式萬向節(jié)主要依靠。九十年代中期,國內(nèi)企業(yè)在引進(jìn)、吸收技術(shù)的技術(shù)上,設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了超重載十字軸式萬向節(jié),并廣泛應(yīng)用于國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)。但是與的產(chǎn)品相比,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品還存在不少差距,主要體現(xiàn)在:
(1)缺少完整的正向設(shè)計(jì)理論體系。國內(nèi)企業(yè)在參照企業(yè)已有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,采用類比設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品。
(2)產(chǎn)品使用壽命短。同類型產(chǎn)品的使用壽命為兩年左右,而國內(nèi)產(chǎn)品的使用壽命只有半年左右。
(3)產(chǎn)品的性差。國內(nèi)產(chǎn)品在使用過程中,在產(chǎn)品的使用壽命內(nèi)發(fā)生失效事故的概率遠(yuǎn)大于同類型產(chǎn)品。
本文依托重載條件下十字軸式萬向聯(lián)軸器力學(xué)特性研究項(xiàng)目,擬通過對重載十字軸的結(jié)構(gòu)、性能、工作參數(shù)、工況等方面的研究,建立重載十字軸式萬向聯(lián)軸器的模型,并對其進(jìn)行力學(xué)、運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)等分析,找出其薄弱部位并進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,從而為形成一整套的成體系的重載十字軸式萬向聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方法提供幫助,進(jìn)而為相關(guān)研究成果的轉(zhuǎn)化,提高產(chǎn)品的使用壽命和質(zhì)量提供理論支持。
型號 | 回轉(zhuǎn) 直徑 D |
公稱轉(zhuǎn)矩 Tn /N.m |
疲勞轉(zhuǎn)矩 Tf kN.m |
軸線折角 β |
尺寸 | 傳動慣量 I |
質(zhì)量 G |
|
L | L1 | kg·m2 | kg | |||||
SWP225G | 225 | 18 | 8 | ≤5 | 435 | 68 | 0.331 | 60 |
SWP250G | 250 | 25 | 11.2 | ≤5 | 515 | 80 | 0.624 | 97 |
SWP285G | 285 | 35.5 | 16 | ≤5 | 565 | 90 | 1.182 | 120 |
SWP315G | 315 | 50 | 25 | ≤5 | 620 | 100 | 2.290 | 170 |
SWP350G | 350 | 71 | 35.5 | ≤5 | 715 | 108 | 3.793 | 256 |